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        分析砂光機研磨量分配不當會造成哪些問題

        發布者:異形砂光機|線條砂光機|銑邊砂邊機|銳科機械    發布時間:2023-11-28 9:52:10

        研磨量分配不當造成的問題:
        ①粗砂磨削量過少會增加細砂和細砂的負擔,增加細砂和細砂帶的消耗。粗砂的作用不能充分發揮,進料速度降低,影響生產效率。
        ②前道磨削過多或后道磨削過少會導致水平波紋密集(事實上,前道的水平波紋并沒有消除,但后道同時產生,兩個水平波紋重疊),表面光潔度降低。
        由此可見,正確分配磨削量不僅可以提高板材質量,還可以節約砂帶,降低能耗,提高生產效率。值得注意的是,采用上述方法調整后,應根據實際情況進行適當的微調,因為磨削過程是一個變量,砂帶磨損、墊磨損、板材密度和硬度正在發生變化。如何進行微調,需要不斷積累經驗,了解每個設備的機械特性。
        按照上述方法調整后,即使板材規格發生變化,以后一般也不需要做大調整。因此,應記錄偏心輪和磨墊的位置,以免因誤操作而重新安裝。調整。

        為了使砂光機的磨削量分布正確,須調整砂光機。砂光機調整一般采用以下架為基準的原則,即先調整下架,再以下架為基準調整上架。下框調整困難,須抬高上框,用尺子和水平尺微調,耗時較長。因此,用戶調整下架后,應保持下架狀態,并做好要的標記,這樣可以大大節省時間。通常,機器在出廠前已經基本調整,調試人員可以在現場進行微調。但是,當用戶使用一段時間或更換主開關的其他部件時,會進行很大的調整。因此,維修人員須掌握調整方法。

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