砂光機是木工中常用的機械。它是許多不同類型的砂光機的總稱。不同類型的砂光機需要用于不同類型的木工作業。砂光機根據自身特點分為普通型、重型型、高架型和雙聯型。五種不同類型的面漆和底漆。因此，在購買砂光機時，應根據自身需要選擇相應的砂光機。
      比如普通砂光機功率小，機身輕巧緊湊，但正是因為這個原因，它的切削力相對較小，所以在砂光過程中很容易對產品造成損壞和損壞。至于重型砂光機，雖然功率大，機身重，但具有切削力強、經久用的特點。當然，價格比普通砂光機高，更適合大規模應用。生產和使用。
研磨量分配不當造成的問題：
①粗砂磨削量過少會增加細砂和細砂的負擔，增加細砂和細砂帶的消耗。粗砂的作用不能充分發揮，進料速度降低，影響生產效率。
②前道磨削過多或后道磨削過少會導致水平波紋密集（事實上，前道的水平波紋并沒有消除，但后道同時產生，兩個水平波紋重疊），表面光潔度降低。
       由此可見，正確分配磨削量不僅可以提高板材質量，還可以節約砂帶，降低能耗，提高生產效率。值得注意的是，采用上述方法調整后，應根據實際情況進行適當的微調，因為磨削過程是一個變量，砂帶磨損、墊磨損、板材密度和硬度正在發生變化。如何進行微調，需要不斷積累經驗，了解每個設備的機械特性。

       為了使砂光機的磨削量分布正確，須調整砂光機。砂光機調整一般采用以下架為基準的原則，即先調整下架，再以下架為基準調整上架。下框調整困難，必須抬高上框，用尺子和水平尺微調，耗時較長。因此，用戶調整下架后，應保持下架狀態，并做好要的標記，這樣可以大大節省時間。通常，機器在出廠前已經基本調整，調試人員可以在現場進行微調。但是，當用戶使用一段時間或更換主開關的其他部件時，會進行很大的調整。因此，維修人員必須掌握調整方法。

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